一、前言： 混凝土碳化是二氧化碳與混凝土內(nèi)部水化產(chǎn)物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的過程，該過程會(huì)降低混凝土內(nèi)部堿度，可能破壞鋼筋表面鈍化膜，進(jìn)而影響混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性與長(zhǎng)期使用安全性。 為快速、準(zhǔn)確評(píng)估混凝土的抗碳化能力。 二、操作流程： 1.試驗(yàn)準(zhǔn)備 試塊制備 按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)制作 100mm×100mm×100mm 混凝土立方體試塊，每組試塊數(shù)量為 3 塊。試塊成型后，在溫度為 20℃±5℃、相對(duì)濕度不低于 90% 的條件下養(yǎng)護(hù) 24h，隨后拆模并置于標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)環(huán)境中養(yǎng)護(hù)至 28d 齡期。 2.試塊預(yù)處理 養(yǎng)護(hù)到期后，將試塊取出，用濕布擦凈表面浮塵，然后將試塊的 4 個(gè)側(cè)面采用石蠟密封，僅保留兩個(gè)相對(duì)的端面作為碳化作用面，防止側(cè)面發(fā)生碳化反應(yīng)，確保試驗(yàn)變量可控。 設(shè)備調(diào)試 檢查混凝土碳化試驗(yàn)箱的各項(xiàng)功能，設(shè)定箱內(nèi)參數(shù)：二氧化碳濃度控制在 20%±3%，溫度控制在 20℃±2℃，相對(duì)濕度控制在 70%±5%。啟動(dòng)設(shè)備，待箱內(nèi)各項(xiàng)參數(shù)穩(wěn)定 2h 后，再進(jìn)行試塊放入操作。 3.試塊入箱 將預(yù)處理完成的混凝土試塊平穩(wěn)放入碳化試驗(yàn)箱內(nèi)的置物架上，試塊之間保持 30mm 間距，避免相互接觸，確保試塊周圍氣流均勻流通，保證碳化反應(yīng)充分且一致。 碳化試驗(yàn) 關(guān)閉試驗(yàn)箱門，啟動(dòng)碳化程序，記錄試驗(yàn)開始時(shí)間。試驗(yàn)過程中，每天定時(shí)觀察并記錄箱內(nèi)的二氧化碳濃度、溫度、相對(duì)濕度，確保參數(shù)始終維持在設(shè)定范圍內(nèi)，分別設(shè)定碳化周期為 7d、14d、28d。 4.試塊取樣與處理 到達(dá)設(shè)定碳化時(shí)間后，停止試驗(yàn)，打開箱門取出試塊。采用壓力試驗(yàn)機(jī)將試塊沿中心軸線劈裂成兩半，確保劈裂面平整，無明顯人為破損。 碳化深度測(cè)定 在試塊的劈裂面上均勻噴灑酚酞試劑，靜置 40s 后，觀察劈裂面顏色變化。未碳化區(qū)域的混凝土呈紅色，碳化區(qū)域則不顯色。 采用碳化深度測(cè)定儀，在劈裂面的中間區(qū)域均勻選取 5 個(gè)測(cè)量點(diǎn)，測(cè)量點(diǎn)避開試塊邊緣和缺陷部位。記錄每個(gè)測(cè)量點(diǎn)的碳化深度數(shù)值。 
|
